PROJEKTSPEZIFIKATIONEN
ProjektName | Große Sparkasse FSB |
Standort | Hattiesburg, Mississippi |
Projekttyp | Bank |
Projektstatus | Im Bau |
Produkte | 7,3 Zoll breite Fensterwand, 4 Zoll Fensterwand, Edelstahlstruktur, speziell geformte Aluminiumplatten, Lamellen, Glasgeländer. |
Service | Neues System entwickeln, Konstruktionszeichnung, mit Installateur abstimmen, neue Form öffnen, BIM-Modell, 3D-Modell, Lieferung von Tür zu Tür. |
Rezension
1. Die Grand Bank for Savings FSB ist eine Bank. Sie bietet Sparkonten, Kredite, Debit- und Kreditkarten, Versicherungen, Anlagen, Hypotheken und Online-Banking an. Die Grand Bank for Savings betreut Kunden im Bundesstaat Mississippi. Auf einer Fläche von 2.300 Quadratmetern verfügt sie über 79 Parkplätze, 26 Filialen und einen Basketballplatz.
2. Bei diesem Gebäude handelt es sich um ein vorgefertigtes Metallgebäude mit einem Auslegungswinddruck von 90 MPH, das jedoch nach der Modifikation einem Winddruck von 130 MPH standhalten muss, was einem Taifun der Stufe 16 entspricht.
3. Die Fassade des Gebäudes besteht aus einem Fensterwandsystem, wasserdichten Lamellen und einer dreieckigen Stahlkonstruktion. Das Design ist elegant und schlicht. Im Innenraum sorgt ein Fensterwand-Trennwandsystem für einen einheitlichen Stil.


Herausforderung
1. Aufgrund der hohen Arbeitskosten verlangen die Kunden, dass die Stahlkonstruktionsteile verschraubt und mit minimalem Schweißaufwand zusammengebaut werden. Dies erfolgt als Einheitsmontage zur einfachen Installation und Kostenersparnis.
2. Der Kunde möchte das Stabvorhangsystem durch ein Fensterwandsystem ersetzen, das sich einfach an seiner 5,8 Meter hohen Vorhangfassade montieren lässt. Das neue System muss einem Winddruck von 2,2 kPa standhalten.
3. Das Projekt erfordert eine nahtlose Verbindung zwischen der Edelstahlstruktur, den Lamellen, den speziell geformten Aluminiumplatten und dem gesamten Komplettsystem, um Wasserdichtigkeit, eine hohe Wärmedämmung und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild zu gewährleisten.
Die Lösung
1. Die Stahlkonstruktion wird im Werk gefertigt, verschweißt und als vormontierte Einheiten geliefert, die in Versandcontainer passen. Die restlichen Teile werden vorgebohrt, beschriftet und zur einfachen Identifizierung vor Ort zusammengebaut.
2. Ein neues Fensterwandsystem wird entwickelt und werkseitig vorinstalliert. Es verfügt über eine Rahmengröße von 18,5 cm, eine Winddruckfestigkeit von 2,2 kPa und eine Einzelplattenhöhe von bis zu 5,8 Metern (19 Fuß). Dies reduziert den Bauaufwand vor Ort und senkt die Installationskosten.
3. Zur Simulation des Baulayouts werden ein BIM-Gebäudemodell und ein 3D-Modell verwendet.

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